干法復合中的問題及對策

本文章由「盈信新材料」用戶上傳提供

順德膠袋廠干法復合是一種優點和缺點都十分突出的復合薄膜的生產工藝。干法復合的主要缺點是環境保護適應性差，資源耗費大，存在有安全衛生方面的隱患，此外還有生產成本高的缺點。

影響透明度的原因

●膠粘劑選擇不當；

(1)膠粘劑本身顏色深；

(2)膠粘劑的流動性不足，展平性差，不能在基膜上充分鋪展。

一般講，主劑固含量越高，流動性越好，有利于在膜上鋪展，所以目前市場上75%膠比50%膠透明效果好，50%優于40%，對于透明度要求很高的復合膜，50%和40%膠都很難達到要求。

●工藝上的問題

(1)烘道入口溫度太高或無溫度梯度，入口溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發，表面結皮，然后當熱量深入到膠液層內部后，皮膜下面的溶劑氣化，沖破膠膜形成火山噴口那樣的環狀物，一圈一圈，也使膠層不透明。

(2)復合橡膠輥或刮刀有缺陷，某一點壓不著，形成空檔，不透明。

(3)環境空氣中塵埃太多，上膠后烘道里吹進去的熱風中有灰塵。粘在膠層表面上，復合時夾在二片基膜中間，有許多小點，造成不透明，解決辦法：進風口可用高目數的過濾網消除熱風中的塵埃。

(4)上膠量不足，一有空白處，夾有小空氣泡，造成花斑或不透明，請檢查上膠量，使其足夠且均勻。

(5)無展膠輥或展膠輥不清潔。

●基材原因：

表面張力不高膠液對它的浸潤性不夠，干燥后造成膠膜不均勻，一點一點，俗稱“麻臉膜”。

復合膜有小氣泡

●原材方面：

(1)基膜表面張力太低，浸潤性差；

(2)稀釋劑中水分含量太高，水與固化劑中NCO反應生成CO2形成氣泡。

●工藝方面：

(1)復合膠輥壓力不足成鋼輥表面溫度太低，膠粘劑活化不足，流動性不足，網點一樣的膠粘流不平，有微小的空隙造成極小的氣泡。

(2)復合輥與膜之間的角度不合適，包角過大，盡量按切線方向進入復合輥。

(3)空氣濕度太大，車間環境臟，有灰塵粘附在膜的表面，該塵埃將兩層膜頂起，周圍形成一圈空檔，粗看是一點點氣泡，仔細看中間有一黑點。

復合膜發皺的問題

復合好的產品出現橫向皺紋，特別是卷筒的二端多。這種皺紋以一種基材平整，另一種基材突起形成“隧道”式的占大多數。

●材料上：

(1)膠粘劑的初粘力不足；

(2)基材表面張力不足。

●工藝上：

(1)二種基膜放卷張力不適應，一種太大，一種太小；

舉例：BOPP/AL復合，如BOPP張力太大，烘道中受熱，被拉長，AL張力不可能大，加之延伸率小，復合后，BOPP冷卻收縮導致鋁箔突起，橫向出現一條一條的“隧道”。

(2)涂膠量不足，不均勻，引起粘結力不好，引起局部地方出現皺紋；

(3)收卷張力太小，卷得不緊，復合后有松馳現象，給要收縮的基材提供收縮的可能。如果收卷張力大，卷緊壓實，下機后立即送到固化室固化，即使工藝有些不適應，也不會出現皺紋。

(4)烘箱溫度過低且不通風，殘留溶劑太多膠粘劑干燥不足，初粘力不足，給兩種基膜相互位移提供可能。

中山市利宏包裝印刷有限公司專業生產：QS食品包裝袋，冷鮮肉真空包裝袋，干貨特產包裝袋，休閑食品包裝，涼果零食包裝，茶葉袋，面膜袋，鋁箔復合袋，POF熱收縮袋，防靜電包裝，珠光膜復合包裝，PE環保袋，PE工業類包裝袋等軟包裝印刷及各種外包裝袋為主，我們堅持不懈的追求創新和更高的質量，完善的服務和合理的價格 。

“聲明: 本文是「盈信新材料」原創，請尊重作者版權，文明轉載也是一種美德。轉載請保留鏈接！